ЧП ПКФ "АКМА"

ул. Героев Сталинграда 139К
г. Днепропетровск, Украина, 49033

Телефоны:
8 (056) 372 18 30, 8 (056) 748 00 80
8 (0562) 39 49 19, 8 (0562) 38 19 39

e-mail: akma@email.dp.ua
www.akma.com.ua

HACO Машины пламенной резки КОMPAKT

«HACO KOMPAKT» имеет прочную сварную моноблочную каркасную конструкцию со встроенными газовытяжными камерами, установленными на столе при помощи разъемных соединений.

Линейные направляющие, установленные с обеих сторон этой устойчивой конструкции, обеспечивают точное перемещение по осям X1,X2 (вдоль машины) портала, который приводится в движение двумя АС сервоприводами с реечной передачей.

На портале плазменная режущая головка приводится в движение АС сервоприводом по оси Y с реечной передачей между двумя усиленными линейными направляющими.

Перемещение плазменной режущей головки по вертикали – ось Z - осуществляется с помощью привода постоянного тока и шарико-винтовой пары. Эта ось автоматически управляется напряжением плазменной дуги.

«KOMPAKT» поставляется с гипертермической плазменной системой HYPERTHERM или KJELLBERG, которые сконструированы специально для установки на двухкоординатных столах и состоят из блока питания постоянного тока, газовой консоли, консоли RHF, плазменной режущей головки и всех кабельных и шланговых соединений.

Блок питания постоянного тока и газовая консоль плазменной системы расположены рядом с машиной, тогда как консоль RHF установлена на каркасе машины.

Портал с прецизионной системой управления, по которому перемещается плазменная головка, гарантирует точную резку деталей из листового металла

Тех. характеристики
Комплектация
Опции
Система управления
Фото

Модель	KOMPAKT2010	KOMPAKT 3015	KOMPAKT 3020	KOMPAKT 4020	KOMPAKT 6015	KOMPAKT 6020

Размеры рабочего стола (мм)	2050x1050	3050x1550	3050x2050	4050x2050	6050x1550	6050x2050
Максимальная скорость подачи (м/мин)	25	25	25	25	25	25
Максимальная скорость резания (м/мин)	15	15	15	15	15	15
Точность программирования (мм)	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01
Точность позиционирования (мм)	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
Вес машины (кг)	1600	2600	3000	3300	3900	4430
Суммарное потребление энергии (искл. источник плазмы) (кВт)	5	5	5	5	5	5

Haco оставляет за собой право изменить технические характеристики без предварительного уведомления.

Плазменная система

1.HYPERTHERM POWERMAX 1250 (обычная плазма)

· выходной ток 25 – 40 - 80 A

· макс. толщина 10 мм at 100% рабочем цикле

· макс. толщина с края листа 16 мм

· макс. способность пробивки: 16 мм

· плазменный газ: воздух или N2

· горелка с воздушным охлаждением

2.HYPERTHERM POWERMAX 1650 (обычная плазма)

· выходной ток 25 – 40 - 60 – 100 A

· макс. толщина 12 мм at 100% рабочем цикле

· макс. толщина с края листа 19 мм

· макс. способность пробивки: 19 мм

· плазменный газ: воздух или N2

· горелка с воздушным охлаждением

3.HYPERTHERM HSD130 HySpeed

· регулируемый выходной ток 130 A

· макс. толщина 16 мм при 100% рабочем цикле

· горелка с водным охлаждением

· плазменный газ: O2, воздух, N2, Ar-H2

· защитный газ: воздух, N2, Ar-CO2

· макс. способность пробивки: 25 мм

· макс. толщина с края листа 38 мм

4.HYPERTHERM HPR 130 Xd HyPertfomance

· регулируемый выходной ток 130 A

· 100% рабочий цикл при 130 A

· горелка с водным охлаждением

· плазменный газ: воздух, N2, O2, F5, H35

· защитный газ: N2, O2, воздух

· макс. толщина 16 мм при 100% рабочем цикле

· макс. способность пробивки: 25 мм

· макс. толщина с края листа 38 мм

· с ручной газовой консолью или с автоматической газовой консолью

5.HYPERTHERM HPR 260 Xd HyPertfomance

· регулируемый выходной ток 260 A

· горелка с водным охлаждением

· плазменный газ: воздух, N2, O2, F5, H35

· защитный газ: N2, O2, воздух

· макс. толщина 32 мм при 100% рабочем цикле

· макс. способность пробивки: 38 мм

· макс. толщина с края листа 64 мм

· с ручной газовой консолью или с автоматической газовой консолью

6.HYPERTHERM HPR 400 Xd HyPertfomance

· регулируемый выходной ток 400 A

· горелка с водным охлаждением

· плазменный газ: воздух, N2, O2, F5, H35

· защитный газ: N2, O2, воздух

· макс. толщина 38 мм при 100% рабочем цикле

· макс. способность пробивки: 50 мм

· макс. толщина с края листа 80 мм

· с ручной газовой консолью или с автоматической газовой консолью

· Сварная моноблочная рама со встроенными вытяжными камерами.

· Портал с двухсторонним приводом с АС сервомотором, усиленными линейными направляющими и реечно-шестеренчатой передачей -ось X

· Ось Y с АС сервомотором и реечно-шестеренчатой передачей между двумя усиленными линейными направляющими

· Суппорт плазменной режущей головки с встроенной осью Z с регулированием положения по напряжению на дуге с DC приводом и ШВП

· Хорошо сконструированная система для мгновенной остановки подачи в случае соударения между режущей головкой и обрабатываемой заготовкой

· Рабочий стол, изготовленный из легко заменяемых стальных ребер

· Графическое ЧПУ на базе процессора Intel Pentium 4, с автономным 15-дюймовым цветным графическим монитором TFT и сенсорным управлением

· Система программирования на базе Macro с ручной компоновкой решетки.

· Плазменная система и режущая головка Hypetherm или KJELLBERG

· Оптическая система безопасности по CE

· Установка отвода и фильтрации отработанных газов DONALDSON

· Установка отвода и фильтрации отработанных газов HACO

· Выемка в столе для резки труб квадратного и прямоугольного сечения

· Программное обеспечение Haco CAD/CAM.

Система управления APC59-T

15” цветной TFT экран - 1024х768 пикселей с сенсорным управлением

Высокоэффективные аппаратные средства на базе ПК

Программное обеспечение на базе Windows-XP.

Графическое отображение процесса резания

Выбор языка

Полная сетевая поддержка (встроенный сетевой адаптер)

Телесервис

USB порт

Включение питания и кнопка аварийной остановки на пульте управления

Интерфейс для ручного и автоматического источника

Многоосевая X1/X2/Y/Z система управление

Интегрированные параметры базы данных

Коррекция на ширину прорези

Автоматическое программирование напряжения дуги

Полностью интегрировано в программное обеспечение Haco.