18 лет на рынке Украины

Каталог оборудования

HYUNDAI-KIA MACHINE SKT V3R_L

SKT V3R_L
  • Тех. характеристики
  • Комплектация
  • Инструмент и оснастка
  • Опции
  • Система управления
  • Фото
Спецификация SKT V3 R/L
ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА ДИАМЕТР НАД СТАНИНОЙ                          мм 620
МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ ДИАМЕТР       мм 420
РАЗМЕР ПАТРОНА                                         мм 305
МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ДЛИНА             мм 420
ШПИНДЕЛЬ СКОРОСТЬ                                               об/мин 3000
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КОНЕЦ               ISO A2-8
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ            мм 120
ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ         мм 62.4
МАКСИМАЛЬНЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ  кгс*м 54.8
МОЩНОСТЬ ПРИВОДА                                 кВт 18.5/15
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ                  шт 8
РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА                               мм 25x40
ВРЕМЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА                      (1 ШАГ/ПОЛНАЯ)    сек 0.5/1.2
МЕХАНИЗМ Servo
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА об/мин -
ПОДАЧА БЫСТРАЯ ПОДАЧА X                                  м/мин 20
Z                                  м/мин 24
ХОД X                                       мм 315
Z                                       мм 425
ЗАДНЯЯ БАБКА КОНУС /ДИАМЕТР ПИНОЛИ -
ХОД                                                                  мм -
ХОД ПИНОЛИ                                                 мм -
ОСЕВАЯ НАГРУЗКА                                       кгс -
ТИП ХОДА              -
ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ X                                      кВт 3
Z                                      кВт 4
ТОЧНОСТЬ ПРИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИИ                        мм 0.006
ПРИ ПОВТОРЯЕМОСТИ                                мм 0.002
ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ                                                                   кВА 47
ВЕС                                                                                                         кг 5800
ГАБАРИТЫ СТАНКА ПЛОЩАДЬ ОСНОВАНИЯ (Д х Ш)                 мм 2315x1535
ВЫСОТА                                                         мм 2720
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Fanuc21iTB
1 Станина и другие базовые детали - цельнолитые из термостабилизированого чугуна Meehanite 1 шт.
2 Патрон гидравлический с кулачками (3 шт.) 1 шт.
3 Устройство коррекции износа инструмента 1 шт.
5 Пульт управления с системой Fanuc 21iT 1 шт.
6 Приспособления и оснастка (см. п. 3)  
7 Система охлаждения  
                Бак для СОЖ 1 шт.
                Насос 200 л/мин 1 шт.
8 Станция гидропривода  
                Бак 1 шт.
                Насос 1 шт.
9 Стружкосборник 1 шт.
10 Станция смазки  
                Бак 1.8 л 1 шт.
                Насос 0.025 л/мин 15 бар 1 шт.
11 Местное галогенное освещение (15 Вт) 1 шт.
12 Сигнальная лампа (желтая) 1 шт.
13 Привод вращения главного шпинделя  
                Электродвигатель Fanuc 1 шт.
14 Привода осевых перемещений  
                Электродвигатель Fanuc 1 шт.
                Электродвигатель Fanuc 1 шт.
15 Слесарный инструмент 1 комплект
16 Инструкция по эксплуатации 1 шт.

Система управления Fanuc 21iT

Контроль Управляемые оси 2 оси (X, Z) (Всего не более 4 осей)
Одновременно управляемые оси 2 оси  (Всего не более 4 осей)
Дискретность ввода и команды 0.001 мм (0.0001")
Функции шпинделя Команда скорости шпинделя S5 разрядов, двоичный вывод
Ручная коррекция скорости шпинделя 50%-150% (10 шагов)
Ориентация шпинделя (1 положение) Предусмотрена
Функции программирования Максимальный программируемый размер +8 разрядов
Ввод десятичной точки Предусмотрен
Прямое программирование чертежных размеров Предусмотрено
Прочие функции M2
Стандартный цикл: G90, G92, G94 Точение, Нарезание резьбы, торцевание
Многократный стандартный цикл: G70 ~ G72, G74 ~ G76 Черновая обработка, чистовая обработка, сверление со ступенчатой подачей, проточка канавок, нарезание резьбы
Остановка программы и конец программы M00.M01
Ввод программируемых данных (G10) Предусмотрен
Функции подачи Ручная пошаговая подача: быстрая, пошаговая, подача, рычаг управления Предусмотрена
Скорость подачи ручным рычагом x1,x10,x100
Ручная коррекция скорости подачи 0-200%: 21 шаг
Ручная коррекция пошаговой подачи 0~2,000 мм/мин [79 дюйм/мин]: 21 шаг
Ручная коррекция быстрой подачи F0, F5, F25/F50, F100%
Отмена ручной коррекции Предусмотрена
Выдержка времени G04,0-99999.999 сек
Ручная непрерывная подача Одновременная,1 ось
Рычаг пошаговой подачи (этот же режим) Предусмотрен
Дискретная подача X1-1000
Функции обнуления Ручной возврат в нулевую точку Предусмотрен
Автоматический возврат в нулевую точку G28.G29
Проверка возврата в нулевую точку G27
Второй возврат в нулевую точку G30
Функции инструмента Компенсация радиуса режущей кромки инструмента G40-G42
Функция инструмента T7+1/T6+2 разрядов
Геометрия / компенсация износа Предусмотрена
Прямой ввод замеренной величины коррекции на инструмент B Предусмотрен
Величина коррекции на инструмент ±6 разрядов
Пары коррекции на инструмент 32 пар
Управление сроком службы инструмента Предусмотрено
Координатные функции Преобразование метрической/дюймовой систем Предусмотрено
Координатная система заготовки (G52 ~ G59) Предусмотрена
Функции ленты Код ленты EIA RS-244-A/ISO 840 (автоматическое распознавание)
Количество программ, вносимых в регистр 200 EA
Длина фрагмента памяти для записи программ 320M(1,050FT)
Интерфейс ввода/вывода RS232C
Буферный регистр (256 байт) Предусмотрен
Общие функции Пользовательская Macro B Предусмотрена
Пропуск блока / Пропуск блока по выбору (/2 ~ /9) Предусмотрен
Дополнительно выполнение фаски / угла R Предусмотрено
CRT/MDI 7.2" MONO LCD
Фоновое редактирование Предусмотрено
Индикация счетчика рабочих часов/деталей Предусмотрена
Перезапуск программы Предусмотрен
SKT V3R_L
SKT V3R_L

 

Другое оборудование этого производителя

CNC вертикальные токарные обрабатывающие центры
CNC высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры
CNC высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры
CNC высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC горизонтальные токарные обрабатывающие центры
CNC двухшпиндельные токарные обрабатывающие центры с фронтальной загрузкой
CNC жесткие и высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC жесткие и мощные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC компактные вертикальные обрабатывающие центры
CNC Компактные высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры
CNC линейные вертикальные обрабатывающие центры
CNC многоосевые токарные обрабатывающие центры
CNC мощные и точные вертикальные обрабатывающие центры
CNC токарные обрабатывающие центры для обработки колесных дисков
CNC экономически эффективные горизонтальные обрабатывающие
CNC- 2-х осевые токарные обрабатывающие центры
Расточные станки
 
Система управления сайтом
1994-2012 © ЧП ПКФ “АКМА”
Обратная связь

тел.: 8 (056) 372 18 30, 794 32 40