18 лет на рынке Украины

Каталог оборудования

HYUNDAI-KIA MACHINE SKT 400

SKT 400
  • Тех. характеристики
  • Комплектация
  • Инструмент и оснастка
  • Опции
  • Система управления
  • Фото

ПОЗИЦИИ

SKT400

SKT400M

SKT400C

SKT400LM

SKT400LMC

ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА

ДИАМЕТР НАД СТАНИНОЙ мм

Ф780

Ф750

МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ ДИАМЕТР мм

Ф640

Ф570

Ф630

Ф570

Ф560

РАЗМЕР ПАТРОНА мм

Ф304

Ф304

Ф381

Ф304

Ф381

МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ДЛИНА мм

1200

2110

2110

РАЗМЕР ПРУТКА мм

Ф90

Ф117

Ф90

Ф117

ШПИНДЕЛЬ

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ об/мин

3000

2000

3000

2000

ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КОНЕЦ ISO

А2-8

А2-11

А2-8

А2-11

НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ мм

150

180

150

180

ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ мм

104

130

104

130

МАКСИМАЛЬНЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ кгс-м

135

81.4

185.9

310

310

МОЩНОСТЬ ПРИВОДА кВт

26/22

30/22

26/22

26/22

26/22

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА

КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ шт

12

12

10

12

12

РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА мм

25Х25, Ф50

25Х25, Ф50

32Х32, Ф63

32Х32, Ф63

32Х32, Ф63

ВРЕМЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

0.2/06

(1 ШАГ/ПОЛНОЕ) с

МЕХАНИЗМ

NC Servo

NC Servo

NC Servo

NC Servo

NC Servo

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА об/мин

-

4000

-

4000

4000

РАЗМЕР СВЕРЛА/МЕТЧИКА мм

-

Ф30/M20

-

Ф30/M20

Ф30/M20

ПОДАЧА

БЫСТРАЯ ПОДАЧА

X м/мин

20

Z м/мин

25

20

20

ХОД

X мм

325

320

320

Z мм

1205

2200

2200

ЗАДНЯЯ БАБКА

КОНУС /ДИАМЕТР ПИНОЛИ

MT#4/100

MT#5/150

MT#5/150

ХОД мм

1100

2100

2100

ХОД ПИНОЛИ мм

130

150

150

ОСЕВАЯ НАГРУЗКА кгс

880

ТИП ХОДА

Автопозиционирование (программируемое)

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

ПОДАЧИ

X кВт

4

7

4

Z кВт

4

7

4

ТОЧНОСТЬ

ПРИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИИ мм

±0.006

ПРИ ПОВТОРЯЕМОСТИ мм

±0.002

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ кВА

30

40

35

40

40

ВЕС кг

8500

8500

8500

11000

11000

ГАБАРИТЫ СТАНКА

ПЛОЩАДЬ ОСНОВАНИЯ (Д х Ш) мм

4018х2207

5440х2165

5440х2165

ВЫСОТА мм

2203

2203

2203

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Fanuc 21i-TC

Fanuc 0i-TC

Fanuc 21i-TC

1 Станина из чугуна Mehanite 1 шт.
2 Патрон гидравлический с кулачками (3 шт.) 1 шт.
3 Устройство коррекции износа инструмента 1 шт.
4 Задняя бабка с пинолью 1 шт.
5 Пульт управления с системой Fanuc 21iTC 1 шт.
6 Приспособления и оснастка (см. п. 3)  
7 Система охлаждения  
                Бак для СОЖ 300 л 1 шт.
                Насос 30 л/мин 1 шт.
8 Станция гидропривода  
                Бак 13 л 1 шт.
                Насос 23 л/мин 60 Бар 1 шт.
9 Стружкосборник 1 шт.
10 Станция смазки  
                Бак 2 л 1 шт.
                Насос 0.15 л/мин 17 бар 1 шт.
11 Местное галогенное освещение (15 Вт) 1 шт.
12 Сигнальная лампа (желтая) 1 шт.
13 Привод вращения главного шпинделя  
                Электродвигатель ?22/7000i 22 кВт 1 шт.
14 Привода осевых перемещений  
                Электродвигатель ?22/3000i 4 кВт 1 шт.
                Электродвигатель ?22/3000i 4 кВт 1 шт.
15 Слесарный инструмент 1 комплект
16 Инструкция по эксплуатации 1 шт.

Система управления FANUC 21i-TС

  • Блок с опережающей выборкой в количестве до 20 блоков.
  • Возможность управления HRV3 по времени принятия решения о положении.

Возможность подключения ETHERNET (опция)


Контроль
Управляемые оси 2 оси (X, Z) (Всего не более 4 осей)
Одновременно управляемые оси 2 оси  (Всего не более 4 осей)
Дискретность ввода и команды 0.001 мм (0.0001")

Функции шпинделя

Команда скорости шпинделя S5 разрядов, двоичный вывод
Ручная коррекция скорости шпинделя 50%-150% (10 шагов)
Ориентация шпинделя (1 положение) Предусмотрена

Функции программирования

Максимальный программируемый размер +8 разрядов
Ввод десятичной точки Предусмотрен
Прямое программирование чертежных размеров Предусмотрено
Прочие функции M2
Стандартный цикл: G90, G92, G94 Точение, Нарезание резьбы, торцевание
Многократный стандартный цикл: G70 ~ G72, G74 ~ G76 Черновая обработка, чистовая обработка, сверление со ступенчатой подачей, проточка канавок, нарезание резьбы
Остановка программы и конец программы M00.M01
Ввод программируемых данных (G10) Предусмотрен

Функции подачи

Ручная пошаговая подача: быстрая, пошаговая, подача, рычаг управления Предусмотрена
Скорость подачи ручным рычагом x1,x10,x100
Ручная коррекция скорости подачи 0-200%: 21 шаг
Ручная коррекция пошаговой подачи 0~2,000 мм/мин [79 дюйм/мин]: 21 шаг
Ручная коррекция быстрой подачи F0, F5, F25/F50, F100%
Отмена ручной коррекции Предусмотрена
Выдержка времени G04,0-99999.999 сек
Ручная непрерывная подача Одновременная,1 ось
Рычаг пошаговой подачи (этот же режим) Предусмотрен
Дискретная подача X1-1000

Функции обнуления

Ручной возврат в нулевую точку Предусмотрен
Автоматический возврат в нулевую точку G28.G29
Проверка возврата в нулевую точку G27
Второй возврат в нулевую точку G30

Функции инструмента

Компенсация радиуса режущей кромки инструмента G40-G42
Функция инструмента T7+1/T6+2 разрядов
Геометрия / компенсация износа Предусмотрена
Прямой ввод замеренной величины коррекции на инструмент B Предусмотрен
Величина коррекции на инструмент ±6 разрядов
Пары коррекции на инструмент 32 пар
Управление сроком службы инструмента Предусмотрено

Координатные функции

Преобразование метрической/дюймовой систем Предусмотрено
Координатная система заготовки (G52 ~ G59) Предусмотрена

Функции ленты

Код ленты EIA RS-244-A/ISO 840 (автоматическое распознавание)
Количество программ, вносимых в регистр 200 EA
Длина фрагмента памяти для записи программ 320M(1,050FT)
Интерфейс ввода/вывода RS232C
Буферный регистр (256 байт) Предусмотрен

Общие функции

Пользовательская Macro B Предусмотрена
Пропуск блока / Пропуск блока по выбору (/2 ~ /9) Предусмотрен
Дополнительно выполнение фаски / угла R Предусмотрено
CRT/MDI 7.2" MONO LCD
Фоновое редактирование Предусмотрено
Индикация счетчика рабочих часов/деталей Предусмотрена
Перезапуск программы Предусмотрен
SKT 400
SKT 400

 

Другое оборудование этого производителя

CNC вертикальные токарные обрабатывающие центры
CNC высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры
CNC высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры
CNC высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC горизонтальные токарные обрабатывающие центры
CNC двухшпиндельные токарные обрабатывающие центры с фронтальной загрузкой
CNC жесткие и высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC жесткие и мощные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC компактные вертикальные обрабатывающие центры
CNC Компактные высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры
CNC линейные вертикальные обрабатывающие центры
CNC многоосевые токарные обрабатывающие центры
CNC мощные и точные вертикальные обрабатывающие центры
CNC токарные обрабатывающие центры для обработки колесных дисков
CNC экономически эффективные горизонтальные обрабатывающие
CNC- 2-х осевые токарные обрабатывающие центры
Расточные станки
 
Система управления сайтом
1994-2012 © ЧП ПКФ “АКМА”
Обратная связь

тел.: 8 (056) 372 18 30, 794 32 40