18 лет на рынке Украины

Каталог оборудования

HYUNDAI-KIA MACHINE SKT 15

SKT 15
  • Тех. характеристики
  • Комплектация
  • Инструмент и оснастка
  • Опции
  • Система управления
  • Фото
Спецификация                          15 15L 15LM 15LS 15LMS
ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА ДИАМЕТР НАД СТАНИНОЙ мм Ф 550
МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ ДИАМЕТР мм Ф 350 Ф 255 Ф 350 Ф 255
РАЗМЕР ПАТРОНА ГЛАВНЫЙ мм Ф 165
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ мм - Ф 135
ДИАМЕТР НАД САЛАЗКАМИ мм 350
МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ДЛИНА мм 410 530
РАЗМЕР ПРУТКА мм Ф 45
ШПИНДЕЛЬ СКОРОСТЬ ГЛАВНЫЙ мм 6,000
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ мм - 6,000
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КОНЕЦ ГЛАВНЫЙ мм A2-5
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ мм - FLAT0 115
ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ ГЛАВНЫЙ мм Ф 52
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ мм   -
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ ГЛАВНЫЙ мм Ф 80
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ мм   Ф 60
МАКСИМАЛЬНЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ГЛАВНЫЙ кгс/м 7.14
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ кгс/м   2.4
МОЩНОСТЬ ПРИВОДА ГЛАВНЫЙ кВт 11/7.5
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ кВт   3.7/2.2
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ шт 12
РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА мм 25х25/Ф32
ВРЕМЯ ИНДЕКСАЦИИ (1 ШАГ/ПОЛНАЯ) сек 0.2/0.6
МЕХАНИЗМ SERVO
СКОРОСТЬ ФРЕЗЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА об/мин - 4,000 - 4,000
РАЗМЕР СВЕРЛА/МЕТЧИКА мм - Ф 20/M16 - Ф20/M16
ПОДАЧА БЫСТРАЯ ПОДАЧА X м/мин 36
Z м/мин 36
B м/мин - 30
C мин-1 - 100 - 100
ХОД X мм 210 220 210 220
Z мм 430 550
B мм   750
ЗАДНЯЯ БАБКА КОНУС /ДИАМЕТР ПИНОЛИ MT4/Ф 56) -
ХОД мм 400 520 720 -
ОСЕВАЯ НАГРУЗКА кгс 450 -
ТИП ХОДА АВТОПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ -
ДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЬ ГЛАВНЫЙ кВт 11/7,5
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ кВт - 3.7/2.2
ПОДАЧИ X кВт 3
Z кВт 3
B кВт   1.6
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ кВА 20 25 30
ВЕС кг 4000 4300 4300 4400 4400
ГАБАРИТЫ СТАНКА ПЛОЩАДЬ ОСНОВАНИЯ (Д х Ш) мм 2,400 х 1650 2,900 х 1,650 3,150 х 1,650
ВЫСОТА мм 1,870
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC0iT [FANUC21iT]
1 Станина и другие базовые детали - цельнолитые из термостабилизированого чугуна Meehanite 1 шт.
2 Патрон гидравлический 165 мм с кулачками (3 шт.) 1 шт.
3 Устройство коррекции износа инструмента 1 шт.
4 Задняя бабка 1 шт.
5 Пульт управления с системой Fanuc 0iT 1 шт.
6 Приспособления и оснастка (см. раздел 3) 1 шт.
7 Система охлаждения  
                Бак для СОЖ 1 шт.
                Насос 75 л/мин 1 шт.
8 Станция гидропривода  
                Бак 15 л 1 шт.
                Насос 14 л/мин 35 Бар 1 шт.
9 Стружкосборник 1 шт.
10 Станция смазки  
                Бак 1.8 л 1 шт.
                Насос 0.1 л/мин 8 бар 1 шт
11 Местное галогенное освещение (15 Вт) 1 шт.
12 Сигнальная лампа (желтая) 1 шт.
13 Привод вращения главного шпинделя  
                Электродвигатель ?8/8000i 11/7.5 кВт 1 шт.
14 Привода осевых перемещений  
                Электродвигатель ?12/3000i 2.8 кВт 1 шт.
                Электродвигатель ?12/3000i 2.8 кВт 1 шт.
15 Слесарный инструмент 1 комплект
16 Инструкция по эксплуатации 1 шт.

Для станков SKT15/15L
Увеличить

Для станков 15LSУвеличить

 

 

Для станков15LM
Увеличить

 

Для станков 15LMS Увеличить

 

 

 

Контроль Управляемые оси 2 оси (X, Z) (Всего не более 4 осей)
Одновременно управляемые оси 2 оси (Всего не более 4 осей)
Дискретность ввода и команды 0.001 мм (0.0001")
Функции шпинделя Команда скорости шпинделя S5 разрядов, двоичный вывод
Ручная коррекция скорости шпинделя 50%-150% (10 шагов)
Ориентация шпинделя (1 положение) Предусмотрена
Функции программирования Максимальный программируемый размер +8 разрядов
Ввод десятичной точки Предусмотрен
Прямое программирование чертежных размеров Предусмотрено
Прочие функции M2
Стандартный цикл: G90, G92, G94 Точение, Нарезание резьбы, торцевание
Многократный стандартный цикл: G70 ~ G72, G74 ~ G76 Черновая обработка, чистовая обработка, сверление со ступенчатой подачей, проточка канавок, нарезание резьбы
Остановка программы и конец программы M00.M01
Ввод программируемых данных (G10) Предусмотрен
Функции подачи Ручная пошаговая подача: быстрая, пошаговая, подача, рычаг управления Предусмотрена
Скорость подачи ручным рычагом x1,x10,x100
Ручная коррекция скорости подачи 0-200%: 21 шаг
Ручная коррекция пошаговой подачи 0~2,000 мм/мин [79 дюйм/мин]: 21 шаг
Ручная коррекция быстрой подачи F0, F5, F25/F50, F100%
Отмена ручной коррекции Предусмотрена
Выдержка времени G04,0-99999.999 сек
Ручная непрерывная подача Одновременная,1 ось
Рычаг пошаговой подачи (этот же режим) Предусмотрен
Дискретная подача X1-1000
Функции обнуления Ручной возврат в нулевую точку Предусмотрен
Автоматический возврат в нулевую точку G28.G29
Проверка возврата в нулевую точку G27
Второй возврат в нулевую точку G30
Функции инструмента Компенсация радиуса режущей кромки инструмента G40-G42
Функция инструмента T7+1/T6+2 разрядов
Геометрия / компенсация износа Предусмотрена
Прямой ввод замеренной величины коррекции на инструмент B Предусмотрен
Величина коррекции на инструмент ±6 разрядов
Пары коррекции на инструмент 32 пар
Управление сроком службы инструмента Предусмотрено
Координатные функции Преобразование метрической/дюймовой систем Предусмотрено
Координатная система заготовки (G52 ~ G59) Предусмотрена
Функции ленты Код ленты EIA RS-244-A/ISO 840 (автоматическое распознавание)
Количество программ, вносимых в регистр 200 EA
Длина фрагмента памяти для записи программ 320M(1,050FT)
Интерфейс ввода/вывода RS232C
Буферный регистр (256 байт) Предусмотрен
Общие функции Пользовательская Macro B Предусмотрена
Пропуск блока / Пропуск блока по выбору (/2 ~ /9) Предусмотрен
Дополнительно выполнение фаски / угла R Предусмотрено
CRT/MDI 7.2" MONO LCD
Фоновое редактирование Предусмотрено
Индикация счетчика рабочих часов/деталей Предусмотрена
Перезапуск программы Предусмотрен
SKT 15
SKT 15

 

Другое оборудование этого производителя

CNC вертикальные токарные обрабатывающие центры
CNC высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры
CNC высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры
CNC высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC горизонтальные токарные обрабатывающие центры
CNC двухшпиндельные токарные обрабатывающие центры с фронтальной загрузкой
CNC жесткие и высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC жесткие и мощные горизонтальные обрабатывающие центры
CNC компактные вертикальные обрабатывающие центры
CNC Компактные высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры
CNC линейные вертикальные обрабатывающие центры
CNC многоосевые токарные обрабатывающие центры
CNC мощные и точные вертикальные обрабатывающие центры
CNC токарные обрабатывающие центры для обработки колесных дисков
CNC экономически эффективные горизонтальные обрабатывающие
CNC- 2-х осевые токарные обрабатывающие центры
Расточные станки
 
Система управления сайтом
1994-2012 © ЧП ПКФ “АКМА”
Обратная связь

тел.: 8 (056) 372 18 30, 794 32 40